Preformの構造設計は、ブロー-成形ボトルの品質に直接影響します。重要なコンポーネントは次のとおりです。
首：この部分は、その糸（ボトルキャップで密封するため）を使用して、最高の精度を必要とし、キャップとの完全な互換性（たとえば、±0.02mm以内のスレッド寸法耐性）を確保します。
ボトルボディ：この部品は管状で、壁の厚さが均一です（偏差は0.1mm以下）。それ以外の場合、ブロー成形中に不均一な厚さや変形などの問題が発生する可能性があります。
下部：この部分は閉じられており、通常は半球または平らな底として設計されています。ブローモールディングの引張力に耐えるのに十分な強さでなければなりません。
重要なパラメーターは次のとおりです。
重量：この部分は±1％の耐性内でなければなりません。過度の重量はコストを増加させますが、過度の軽さはボトルの強さを損ないます。
垂直性：首とボトルボディの間の垂直性は0.5mm/m以内でなければなりません。そうしないと、ボトルがブローモールディング中に誤って調整される可能性があります。結晶性：射出成形後のプレフォームの結晶性は中程度である必要があります（約10％-15％）。結晶化度が高すぎると、ブローモールディング中に伸びることが困難になりますが、結晶化度が低すぎるとプレフォームが簡単に変形します。